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Funktionales Perlmutpigment Fabrik

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Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. ist professioneller Manfuakteur, Fabrik und Lieferant, es wurde 2008 gegründet und konzentrierte Mehr als 10 Jahre hat das Unternehmen viele Auszeichnungen erhalten, darunter High-Tech Enterprise, Provincial Science and Technology Enterprise, Provinzforschungs- und Entwicklungszentrum, Provinz intelligent Fabrik usw. Im Jahr 2017 wurde das Unternehmen auf KOSDAQ gelistet (Aktiencode: 900310).
Die Firma befindet sich im National High-Tech Industrial Park-Deqing Moganshan High-Tech-Zone. Im Kernkreis der Yangtse River Delta Wirtschaftszone, eine angenehme Stadt mit einer geografischen Lage und schöne natürliche Umgebung, einst von der New York Times als achtzehnt ausgewählt Platz in der Welt wert besucht. Die Fabrik von Coloray befindet sich im malerischen Moganshan High-Tech-Zone im Deqing, wo wir schöne Farben machen.
Gleichzeitig das Unternehmen Haft an das Konzept der Innovation, und technologische Innovation ist ein unerschöpfliches Fahren Kraft für Unternehmen. Das Unternehmen hat sich kumulativ mehr als tausend Arten von kosmetischer Qualität entwickelt Produkte. Um seine F & E -Fähigkeiten und Innovationsfähigkeit kontinuierlich zu verbessern, hat das Unternehmen etablierte Zusammenarbeit mit Branchenakadämie-Forschungen mit großen Universitäten und führte eine große Einführung ein Anzahl der inländischen und ausländischen High-End-Talente.
Coloray ist verpflichtet, Farbe bereitzustellen Benutzer mit einer Reihe von Effektpigmenten mit hervorragender Leistung, Stabilität und Stapelkonsistenz; Professionelle technische Unterstützung und Preiswettbewerbsfähigkeit haben. Ob es Kosmetika, Beschichtungen, Kunststoff, Drucktinten, Leder oder die Bauindustrie, Coloray ist ein Lieferant und langfristig Partner vieler internationaler Marken, um eine konsequente Qualität und einzigartige Ergebnisse zu gewährleisten. Ob Wählen Sie ein aktuelles Produkt aus unserem Produkthandbuch aus oder wenden Sie sich bitte an einen individuellen Service. Bitte wenden Sie sich an uns. Unser erfahrenes Team wird unser Bestes tun, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Sie zufrieden zu stellen. Mit Qualität, Starke technische Unterstützung und umfassende Dienste, Coloray ist Ihr Partner.

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Warum kann das Hinzufügen von funktionellen Perle -Pigmenten zu Bodenbeschichtungen die Verschleißfestigkeit und die Haltbarkeit von Böden verbessern?
Es gibt mehrere Hauptgründe für das Hinzufügen Funktionelle perlige Pigmente Zu Bodenbeschichtungen können die Verschleißfestigkeit und die Haltbarkeit von Böden verbessern:
Verbessern Sie die Härte der Beschichtung: Metalloxide oder andere spezielle Partikel, die üblicherweise in funktionellen Perle -Pigmenten wie Titandioxid, Aluminiumoxid usw. verwendet werden, haben eine bestimmte Härte und Verschleißresistenz. Wenn diese Pigmente gleichmäßig verteilt und in der Beschichtungsmatrix fixiert sind, können sie eine harte Schutzschicht auf der Oberfläche der Beschichtung bilden, wodurch sich der tägliche Verschleiß und Reibung effektiv widersetzt.
Reduzieren Sie den Oberflächenverschleiß: Funktionelle perlige Pigmente können die Bodenfläche schwieriger und glatter machen und die durch Reibung verursachten Oberflächenverschleiß oder das Treten auf Objekte verringern. Diese harte Schutzschicht kann die Lebensdauer des Bodens effektiv erweitern.
Verbesserung der Verschleißfestigkeit: Die Zugabe von Perlmut -Pigmenten verbessert nicht nur das Erscheinungsbild des Bodens, sondern erhöht auch den Gesamtbeständigkeit des Verschleißes. Insbesondere in Bereichen mit hohem Verkehrsbereich wie Gehwegen, Hallen oder Restaurants in gewerblichen Gebäuden ist der Verschleißfestigkeit ein wichtiges Merkmal, das in Bodenbeschichtungen berücksichtigt werden muss.
Ästhetischer Effekt und langfristige Stabilität: Funktionelle pearleszierende Pigmente können der Bodenfläche ein einzigartiges Glanz und dreidimensionales Gefühl verleihen, das nicht nur schön ist, sondern auch langfristige Farbstabilität aufweist. Dieser lang anhaltende Erscheinungsbild ist nicht nur angenehm, sondern verbessert auch den Gesamtwert und die Nachhaltigkeit des Bodens.

Wie füge ich Bodenbeschichtungen funktionelle Perlmesserpigmente hinzu?
Hinzufügen Funktionelle perlige Pigmente Zu Bodenbeschichtungen ist ein komplexer Prozess mit Materialwissenschaft, Chemieingenieurwesen und Anwendungstechnologie. Die Zugabe von perlige Pigmente kann nicht nur die visuelle Anziehungskraft von Bodenbeschichtungen verbessern, sondern auch ihre Oberflächenstruktur und Haltbarkeit verbessern. In diesem Artikel wird detailliert untersucht, wie Sie Bodenbeschichtungen funktionelle perlerszenzende Pigmente hinzufügen, einschließlich wichtiger Punkte bei der Auswahl der Pigmente, der Additionsmenge, des Mischprozesses und der Testmethoden.
Pigmenttyp: Funktionelle perlige Pigmente sind normalerweise Flocken oder Partikel aus Metalloxiden (wie Titandioxid, Eisenoxid). Diese Pigmente zeigen einen einzigartigen Perlmut -Effekt durch den Interferenzeffekt von Licht. Daher ist es wichtig, den richtigen Pigmentart für Bodenbeschichtungen auszuwählen.
Haltbarkeit: Böden sind Oberflächen, die häufig getragen und aufgenommen werden. Das Pigment muss daher langlebig genug sein, um seine Farbe und seine Wirkung für lange Zeit aufrechtzuerhalten und nicht leicht zu verblassen oder zu beschädigen.
Chemische Kompatibilität: Die Kompatibilität des Pigments mit dem Basismaterial und anderen Additiven in der Bodenbeschichtung ist auch eine der Überlegungen, um mögliche Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden, die zu Verschlechterung der Beschichtung oder Stabilitätsproblemen führen.
Bestimmung der Additionsmenge: Die Menge an funktionellem pearleszentem Pigment ist einer der wichtigsten Betriebsschritte. Die empfohlene Additionsmenge beträgt normalerweise 1-5% nach Gewicht der gesamten Beschichtungsformulierung. Zu viel Hinzufügen kann die Transparenz- und Beschichtungsleistung der Beschichtung beeinflussen, während das Hinzufügen zu wenig den gewünschten visuellen Effekt möglicherweise nicht erreicht. Bei der Bestimmung der Additionsmenge können kleine Versuche und Probenvorbereitung verwendet werden, um die Effekte in verschiedenen Additionsmengen zu testen. Dies kann dazu beitragen, die optimale Addition zu ermitteln, um den visuellen Effekt und die physikalischen Eigenschaften der Beschichtung auszugleichen.
Vorbehandlung und Mischung von Perlmut -Pigmenten: Vor dem Hinzufügen von pearleszenzübergreifenden Pigmenten zu Bodenbeschichtungen müssen die Pigmente normalerweise vorbehandelt und vormischt werden. Die Vorbehandlungsschritte können umfassen:
Dispersionsbehandlung: Das Pigment kann in Form von Pulver oder Gel existieren und muss durch einen geeigneten Dispergiermittel im Lösungsmittel oder im Grundmaterial verteilt werden, um sicherzustellen, dass die Pigmentpartikel gleichmäßig verteilt sind und die Bildung von Klumpen oder Niederschlägen vermeiden.
Vormischung: Fügen Sie das dispergierte Pigment nach und nach in das Grundmaterial der Bodenbeschichtung hinzu und mischen Sie es mit geeigneten Rührgeräten (z. Der Mischprozess erfordert ausreichende Zeit und Energie, um sicherzustellen, dass das Pigment in der Beschichtung gleichmäßig verteilt ist, um die Konsistenz und Stabilität der endgültigen Beschichtung zu gewährleisten.
Testen und Bewertung von Beschichtungen: Mischbeschichtungsproben müssen streng getestet und bewertet werden, um sicherzustellen, dass sie die Entwurfsanforderungen und den Marktbedarf entsprechen. Der Test deckt Aspekte wie die Bewertung des Perarlescent -Effekts, der Gleichmäßigkeit und Transparenz der Beschichtung ab. Einschließlich Verschleißfestigkeit, Fleckenfestigkeit, Kratzerfestigkeit usw., um die Haltbarkeit und Praktikabilität der Beschichtung nach dem Zugabe von Pearleszenzpigmenten zu gewährleisten.
Produktionsstapelproduktion: Sobald die entsprechende Formel und der Additionsprozess ermittelt wurden und die erforderlichen Tests und Bewertungen bestanden werden, können die Stapelproduktion von Bodenbeschichtungen beginnen. Während des Produktionsprozesses sollte jeder Schritt streng gesteuert werden, um die Konsistenz und Qualitätsstabilität jeder Beschichtungsstapel zu gewährleisten.